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304不銹鋼刺繩防腐的保護(hù)技術(shù)

文章關(guān)鍵詞:304不銹鋼刺繩防腐的保護(hù)技術(shù)     |    作者:浩榮刺繩廠     |     發(fā)布時(shí)間:2017-09-20 06:34:54    |     關(guān)注度:
【導(dǎo)讀】: 要有兩種,一種為陰極保護(hù),另一種是陽(yáng)極保護(hù)。對(duì)于陰極保護(hù),當(dāng)應(yīng)用環(huán)境為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí),作為陽(yáng)極的輔助電極會(huì)快速溶解,要找到一種能夠在這種環(huán)境條件下耐蝕的陽(yáng)極材料并不容易。從而限制了陰極保護(hù)技術(shù)再高溫還原性介質(zhì)中的應(yīng)用。對(duì)于陽(yáng)極保護(hù),其方法是對(duì)被保護(hù)設(shè)備施加一定...

  不銹鋼刺繩的腐蝕保護(hù)技術(shù)電化學(xué)保護(hù)技術(shù)電化學(xué)保護(hù)技術(shù)主要有兩種,一種為陰極保護(hù),另一種是陽(yáng)極保護(hù)。對(duì)于陰極保護(hù),當(dāng)應(yīng)用環(huán)境為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí),作為陽(yáng)極的輔助電極會(huì)快速溶解,要找到一種能夠在這種環(huán)境條件下耐蝕的陽(yáng)極材料并不容易。從而限制了陰極保護(hù)技術(shù)再高溫還原性介質(zhì)中的應(yīng)用。對(duì)于陽(yáng)極保護(hù),其方法是對(duì)被保護(hù)設(shè)備施加一定的陽(yáng)極電流,使其表面生成一層耐蝕性能良好的鈍化膜,從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)主要由電源、控制系統(tǒng)、參比電極、主陰極及被保護(hù)設(shè)備。

  不銹鋼基體里添加合金元素在不銹鋼基體中添加合金元素,比如Cu、Mo、N、Cr等,可以改變不銹鋼的冶金結(jié)合態(tài),金相組織,提高不銹鋼表面鈍化膜的穩(wěn)定性,從而不銹鋼在腐蝕環(huán)境中的電化學(xué)性能。

  Lee等用電化學(xué)方法對(duì)不銹鋼表面處理從而提高耐蝕性,并且盡可能使得表面氧化膜厚度最小,因?yàn)檠趸つ軌蛟黾颖砻娼佑|電阻。結(jié)果表明,該方法能夠提高不銹鋼的擊穿電位,降低自腐蝕電流密度。Lee等認(rèn)為這是因?yàn)楸砻嫜趸じ患t造成的。但是Lee并沒有給出具體的電解液組分。對(duì)316不銹鋼刺繩進(jìn)行表面鉻化處理,并且改變了不同鉻含量,和鉻化時(shí)間,得到不同的富鉻膜層,由于表層鉻的作用,提高了耐蝕性。但是一旦鉻化時(shí)間太長(zhǎng),表面接觸電阻會(huì)大幅增長(zhǎng)。因此,只能通過(guò)適量的鉻化處理來(lái)提高不銹鋼的耐蝕性。報(bào)道了304不銹鋼刺繩通過(guò)等離子表面擴(kuò)散方法對(duì)不銹鋼表面滲氮化鉬的工藝,提高了不銹鋼的耐蝕性。

  不銹鋼刺繩中添加不同含量的鎢、鉭和鑭能夠提高其耐蝕性。這是因?yàn)樵诓讳P鋼表層形成了具有保護(hù)性的導(dǎo)電膜層WQ3。有學(xué)者提出了在低溫下滲碳處理方法來(lái)提高316L不銹鋼刺繩耐蝕性,這是一種的廉價(jià)方法,在低溫下滲碳能夠避免碳化鉻在晶界生成,碳化鉻在晶界會(huì)降低不銹鋼的耐晶界腐蝕能力。通過(guò)這種方法能夠在不銹鋼表面生成一層很薄的氧化膜,從而使得不銹鋼的耐蝕性升高,但同時(shí)也使得接觸電阻升高。此外,有研究報(bào)道,在對(duì)不銹鋼表面鍍鉻之后進(jìn)行滲氮處理,從而提高其耐蝕性。通過(guò)這種方法在表面生成的Cr2N膜層被證明能夠適用于PEM燃料電池工作環(huán)境。同樣對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行滲氮處理,但是在對(duì)不銹鋼滲氮處理之后,耐蝕性并沒有大幅提高,跟不銹鋼本身相比自腐蝕電流依然很大,因此浩榮刺繩認(rèn)為,滲氮處理的時(shí)間和溫度需要作進(jìn)一步的調(diào)整。隨后,報(bào)道了對(duì)進(jìn)行電化學(xué)滲氮處理的方法,該工藝能夠?qū)Σ讳P鋼的鈍化膜進(jìn)行優(yōu)化,從而提高不銹鋼的耐蝕性。

  基于此,提出在對(duì)鐵素體不銹鋼滲氮處理前預(yù)氧化的方法。這種方法能夠避免生成鉻的氮化物。因此,能夠提高膜層的耐蝕性。但是和滲氮奧氏體不銹鋼相比,鐵素體304不銹鋼的耐蝕性還是不及滲氮奧氏體不銹鋼。從另一方面,報(bào)道了滲釩鐵鉻合金有著良好的耐蝕性,這種合金的自腐蝕電流密度僅僅為不銹鋼的十分之一。這主要是因?yàn)殁g化膜外部滲入了釩。有研究者在和不銹鋼表面采用低溫等離子體滲氮,在低于450℃下對(duì)奧氏體不銹鋼滲氮處理能夠生成稠密的λ層,這種膜層有著良好的導(dǎo)電性和耐蝕性。在不銹鋼表面低溫等離子滲氮后電鍍鉻,同樣發(fā)現(xiàn),不銹鋼的耐蝕性大幅提高。

  在不銹鋼表面鍍鉻后進(jìn)行熱處理,使得的擴(kuò)散進(jìn)不銹鋼基體,同樣提高了不銹鋼的耐蝕性。通過(guò)離子注入法方法在不銹鋼表面注入銀或者鈦改性不銹鋼鈍化膜。這種方式都能提高不銹鋼耐蝕性,并且能夠降低界面接觸電阻,因?yàn)殁g化膜中富集了良好的導(dǎo)電材料。跟其他表面改性方式比較起來(lái),比如滲氮或者,這種處理方式的處理效果相當(dāng)甚至更好。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外學(xué)者多年的研究,在不銹鋼基體中添加合金元素以提高不銹鋼耐高溫還原性介質(zhì)的技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展,但是該技術(shù)涉及到冶金,熱處理加工等問(wèn)題,會(huì)大幅升高不銹鋼的制造成本,并且該技術(shù)也不適用于工業(yè)生產(chǎn)中,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的修復(fù)。

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